Por que a válvula de extintor de incêndio deve ser limpa e pré-tratada antes da instalação

As válvulas extintores de incêndio desempenham um papel vital nos sistemas de extinção de incêndio, e a estabilidade de seu desempenho afeta diretamente a confiabilidade e a segurança de todo o sistema. Portanto, é particularmente importante realizar limpeza e pré -tratamento abrangentes antes de instalar a válvula. Esse processo pode não apenas prolongar a vida útil da válvula e seus componentes relacionados, mas também melhorar significativamente a eficiência da extinção de incêndio.
Importância de limpeza e pré -tratamento
Antes de instalar a válvula de extintor de incêndio, a limpeza e o pré -tratamento são medidas -chave para garantir o desempenho estável da válvula e suas peças de conexão. O processo de limpeza pode efetivamente remover impurezas como óleo, poeira, ferrugem, etc. na válvula e em suas peças de conexão. Se essas impurezas não forem removidas no tempo, elas podem ter um impacto negativo no desempenho de vedação da válvula, resultando em vazamento ou a válvula não pode ser aberta e fechada normalmente. O pré -tratamento inclui a aplicação de lubrificantes e inibidores da ferrugem, etc., que visam reduzir a resistência ao atrito da válvula durante a operação, impedir a corrosão e ferrugem e, assim, melhorar a confiabilidade e durabilidade da válvula.
Conteúdo específico do trabalho de limpeza
Limpeza de aparência: use um pano limpo ou escova para remover o óleo e a poeira da válvula e suas peças de conexão. Para manchas difíceis de remover, é recomendável usar detergentes apropriados para tratamento, mas evite o uso de produtos químicos corrosivos ao material da válvula.
Limpeza interna: Para válvulas que requerem limpeza interna, como válvulas com filtros ou canais internos, ferramentas ou equipamentos de limpeza especiais devem ser usados ​​para garantir que os canais internos sejam desobstruídos para evitar bloqueio ou afetar o fluxo de agentes de extinção de incêndio.
Inspeção da superfície de vedação: Durante o processo de limpeza, deve ser dada atenção especial à superfície de vedação da válvula para garantir que ela esteja livre de danos, arranhões e ferrugem. Se os danos ou ferrugem forem encontrados, as peças relevantes devem ser reparadas ou substituídas no tempo.
Conteúdo específico do trabalho de pré -tratamento
Aplicação do lubrificante: Após a limpeza, uma quantidade apropriada de lubrificante deve ser aplicada a peças -chave, como o mecanismo de operação e a superfície de vedação da válvula para reduzir a resistência ao atrito durante a operação, melhorando assim a flexibilidade operacional e o desempenho de vedação da válvula.
Tratamento antid-rust: Para peças de válvula propensas a ferrugem, como parafusos e porcas, o tratamento anti-rust deve ser realizado. Agentes anti-rustos especiais podem ser usados ​​para pulverizar ou imersão para formar um filme de proteção para impedir que as peças enferrujam.
Inspeção e ajuste: durante o processo de pré -tratamento, também é necessário verificar se o mecanismo operacional da válvula é flexível e confiável e se o desempenho de vedação é bom. Se forem encontrados problemas, eles devem ser ajustados ou substituídos a tempo para garantir que a válvula possa funcionar normalmente após a instalação.
Precauções para limpeza e pré -tratamento
A segurança é sempre a principal prioridade ao realizar o trabalho de limpeza e pré -tratamento. Os procedimentos operacionais de segurança relevantes devem ser seguidos estritamente para evitar acidentes. Além disso, escolher as ferramentas e materiais certos também é crucial. De acordo com o material e o tipo da válvula, o agente de limpeza e o agente de pré -tratamento devem ser razoavelmente selecionados para evitar danos à válvula. Finalmente, após a limpeza e o pré -tratamento, não se esqueça de realizar uma inspeção abrangente da válvula para garantir que todas as peças atendam aos requisitos relevantes e que não haja omissões ou omissões.3