Que tipo de válvula é usada em um sistema de combate a incêndio? Uma análise completa

Durante um teste de bomba de incêndio em uma fábrica de processamento de alimentos, o bombeiro local descobriu que a linha de abastecimento principal tinha uma válvula de gaveta de encanamento padrão em vez de uma válvula de haste ascendente OS&Y. Como a posição da haste não podia ser vista de fora, ninguém pôde confirmar se a linha estava totalmente aberta. Esse único detalhe atrasou o comissionamento até que a válvula fosse substituída. Este cenário ilustra uma verdade simples, mas importante: um sistema de combate a incêndio é projetado, não montado, e as válvulas escolhidas determinam se o sistema funcionará de maneira previsível em caso de emergência.

Então, que tipo de válvula é usada em um sistema de combate a incêndio? A resposta curta é que a válvula certa depende de onde ela está instalada, qual fluido ou agente ela controla e qual padrão o sistema deve atender. Um riser de sprinkler e um cilindro extintor portátil não usam o mesmo tipo de válvula, nem um coletor de dilúvio de espuma. Este guia explica as principais famílias de válvulas usadas na proteção moderna contra incêndio, como diferenciá-las e como fazer uma seleção que resista à inspeção, à manutenção e à pressão de um evento de incêndio real.

Onde as válvulas se encaixam em um sistema de combate a incêndio

As válvulas são os pontos de controle de uma rede de proteção contra incêndio. Eles fazem muito mais do que iniciar ou interromper o fluxo. Em um sistema bem projetado, as válvulas realizam diversas tarefas distintas ao mesmo tempo:

• Isolamento: as válvulas de seção permitem que partes do sistema sejam desligadas para reparos sem drenar todo o edifício.
• Regulação de fluxo: As válvulas mantêm a pressão e a vazão corretas nos aspersores, nos carretéis de mangueira e nos bicos de monitoramento.
• Prevenção de refluxo: as válvulas de retenção evitam que água contaminada ou revertida entre no abastecimento potável.
• Liberação automática: as válvulas de dilúvio e pré-ação abrem quando um sistema de detecção as aciona, admitindo água ou espuma na tubulação.
• Alívio de pressão: as válvulas de alívio protegem cilindros, bombas e tubulações de distribuição contra condições de sobrepressão.
• Substituição manual: as válvulas dão aos bombeiros e ocupantes a capacidade de controlar a água sob demanda.

Como a válvula é frequentemente a única peça móvel em uma linha de proteção contra incêndio normalmente inativa, ela também representa o ponto de falha mais provável. As vedações envelhecem, as hastes corroem e os diafragmas internos podem emperrar após longos períodos sem operação. Por esse motivo, a construção, o material e o design da válvula são tão importantes quanto as especificações da bomba ou extintor a que servem.

Tipos de válvulas primárias usadas em sistemas de combate a incêndio

Diferentes ramos de uma rede de proteção contra incêndio exigem diferentes designs de válvulas. Os parágrafos abaixo abordam cada tipo principal, a ideia de engenharia por trás dele e onde deve ou não ser usado.

Válvulas gaveta e válvulas OS&Y

Uma válvula gaveta usa uma comporta plana ou em forma de cunha que desliza perpendicularmente ao caminho do fluxo. Quando totalmente aberta, a comporta se retrai completamente, deixando um furo livre com perda mínima de pressão. Isso torna a válvula gaveta uma escolha natural para serviço de isolamento em sprinklers e tubulações verticais.

Os engenheiros de proteção contra incêndio preferem a versão externa com parafuso e garfo (OS&Y) porque a haste roscada se move para fora conforme a válvula abre. Uma rápida olhada na haste saliente informa ao inspetor ou bombeiro se a válvula está aberta ou fechada. As válvulas gaveta comuns sem esse recurso escondem seu status atrás de um volante, e essa ambigüidade é considerada um risco à segurança. Normas internacionais como NFPA 13 e EN 12845 geralmente exigem o uso de válvulas do tipo indicadoras para isolamento do sistema. A válvula OS&Y continua sendo a solução mais amplamente reconhecida para esse requisito.

Como uma fábrica que usina corpos de válvulas a partir de latão e materiais de liga, nós da Ningbo Kaituo Valve vimos as consequências de válvulas gaveta baratas em linhas de incêndio de alta pressão: hastes dobradas, roscas descascadas e corrosão da comporta que impede o fechamento total. Para uma tubulação principal de incêndio que permanecerá intocada por anos, a margem mecânica de uma válvula adequadamente usinada está diretamente relacionada à confiabilidade a longo prazo.

Válvulas Borboleta

Uma válvula borboleta usa um disco giratório colocado em um eixo central. A operação de um quarto de volta a torna compacta, leve e mais rápida de usar do que uma válvula gaveta multivoltas. As válvulas borboleta são comuns em redes de água contra incêndio de grande diâmetro, conexões de sucção e descarga de bombas e controle seccional onde o espaço é apertado.

Existem dois subtipos relevantes. Uma válvula borboleta tipo lug possui inserções roscadas em ambos os lados do corpo, permitindo isolamento sem saída. Uma válvula do tipo wafer fica imprensada entre os flanges do tubo e não pode isolar um lado de forma independente. Na proteção contra incêndio, a capacidade de impasse é importante porque as equipes de manutenção muitas vezes precisam fechar uma seção enquanto o restante do sistema permanece pressurizado.

As válvulas borboleta criam uma pequena queda de pressão mesmo quando abertas porque o disco permanece no caminho do fluxo. Eles também introduzem mais turbulência do que uma válvula gaveta. Isto raramente é um problema em grandes redes, mas deve ser levado em conta nos cálculos hidráulicos. Ao selecionar uma válvula borboleta, verifique se os materiais do disco e da sede são compatíveis com a qualidade da água e se a válvula possui um indicador de posição claro e um interruptor contra violação para sinalização de supervisão.

Válvulas de retenção e controle de refluxo

Uma válvula de retenção permite o fluxo apenas em uma direção e fecha automaticamente quando o fluxo inverte. A descarga da bomba de incêndio, os risers de sprinklers, as linhas de dosagem de espuma e os sistemas de tubos verticais usam válvulas de retenção para evitar que a água siga o caminho errado. Sem eles, uma bomba de incêndio poderia empurrar a água para trás através de outra bomba, ou a água residual da mangueira poderia desviar fluido contaminado para o abastecimento municipal.

As opções mais comuns são válvulas de retenção de giro, retenção de disco duplo e válvulas de retenção silenciosas. Uma válvula de retenção oscilante possui um disco articulado que abre como uma porta; oferece baixa perda de pressão, mas pode bater quando o fluxo para repentinamente. Uma válvula de retenção de disco duplo fecha mais rapidamente, reduzindo o golpe de aríete. Uma válvula de retenção silenciosa usa um design axial auxiliado por mola que mantém o disco em movimento com o fluxo e o retorna suavemente quando o fluxo cessa.

Para sistemas de combate a incêndio, projetos com mola ou disco inclinável são geralmente preferidos em linhas de descarga de bombas porque minimizam o impacto e os surtos de pressão associados que podem danificar a tubulação. A válvula de retenção deve ser instalada na orientação correta e deve estar acessível para inspeção e limpeza periódicas.

Válvulas de dilúvio

Os sistemas de dilúvio são utilizados em áreas de alto risco, onde toda a zona protegida deve receber água simultaneamente. Crash abaixo, uma válvula de dilúvio é mantida fechada pela pressão do sistema agindo sobre um diafragma ou válvula. Quando uma rede de detecção de incêndio é ativada, a válvula é liberada, pressuriza a tubulação e a água flui por todos os bicos abertos ou sprinklers de uma só vez.

A válvula em si pode ser de liberação hidráulica, pneumática ou elétrica, dependendo de como o sinal de detecção chega até ela. Uma válvula de dilúvio liberada hidraulicamente usa uma pequena válvula piloto que descarrega a pressão da câmara do diafragma. Uma válvula liberada eletricamente usa um solenóide acionado por um painel de controle de alarme de incêndio. A liberação pneumática é frequentemente usada em zonas perigosas onde os sinais elétricos podem ser inseguros.

Como a válvula de dilúvio permanece inativa por longos períodos, a vedação interna e a resistência à corrosão são críticas. A válvula deve ser dimensionada corretamente para a demanda de vazão do sistema e deve permitir testes sem realmente inundar a área protegida. Muitas válvulas de dilúvio modernas são projetadas com linhas de desvio ajustáveis ​​para testes funcionais.

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Válvulas de pré-ação

Um sistema de pré-ação adiciona uma segunda camada de proteção contra danos causados pela água. A tubulação do sprinkler permanece seca até que ocorra um evento de detecção e pelo menos um fusível do sprinkler. Isso torna os sistemas de pré-ação populares em data centers, bibliotecas, câmaras frigoríficas e salas de armazenamento de museus, onde descargas acidentais são inaceitáveis.

A válvula de pré-ação é uma válvula de controle especializada que funciona em conjunto com um painel de liberação. Em um arranjo de intertravamento único, a válvula abre quando a detecção é operada, enchendo o tubo com água, mas a água não flui até que um aspersor na área também estoure. Em um sistema de intertravamento duplo, tanto a detecção quanto a operação do sprinkler devem ser confirmadas antes que a água entre na tubulação. Este último proporciona uma segurança ainda maior porque o sistema permanece seco se um tubo de sprinklers for danificado mecanicamente sem incêndio.

As válvulas de pré-ação exigem rotinas de inspeção rigorosas. O interno da válvula inclui válvulas solenóides, pressostatos e dispositivos de manutenção de ar, e todos eles precisam ser testados de acordo com um cronograma que satisfaça as autoridades locais. A seleção deve considerar se o sistema deverá permanecer seco por longos períodos, se o edifício é aquecido e se o projeto do alarme de incêndio fornecerá os sinais de liberação necessários.

Válvulas de retenção de alarme e válvulas de riser de tubo úmido

Em um sistema de sprinklers de tubulação úmida, a válvula de retenção de alarme é o coração do riser. Ele mantém a pressão da água na tubulação do sprinkler enquanto permite uma passagem controlada de água para um alarme mecânico ou elétrico quando ocorre fluxo. Internamente, a válvula contém um tampão mantido fechado pela força da mola e pela pressão da água do sistema. Quando um aspersor se abre, a queda na pressão levanta a válvula e a água flui para o sistema. Ao mesmo tempo, uma pequena porta permite que a água entre na linha de alarme, acionando um gongo mecânico de motor hidráulico ou ativando um pressostato.

As válvulas de retenção de alarme não são usadas em sistemas de tubulação seca, porque não há coluna de água para operar o mecanismo de alarme. Nesses sistemas, uma válvula de tubo seco libera primeiro a pressão do ar, e um arranjo de válvula diferencial admite água quando a pressão do ar cai abaixo de um limite.

Ao escolher uma válvula de retenção de alarme, procure um corpo com área de fluxo generosa, um conjunto de tampão de fácil manutenção e um kit de acabamento com conexões de teste. O fabricante deve fornecer instruções claras para ajustar a câmara de retardo de alarme para evitar alarmes falsos causados ​​por picos de pressão.

Válvulas Redutoras de Pressão

Prédios altos criam um desafio hidráulico: a pressão na base de um tubo vertical pode exceder a pressão operacional segura para válvulas de mangueira e sprinklers nos andares superiores. Válvulas redutoras de pressão (PRVs) são instaladas para limitar a pressão a jusante a um valor definido, independentemente das alterações na pressão de entrada. Eles também são usados ​​em conexões de bombeiros e na descarga de bombas de incêndio onde a sobrepressão pode danificar equipamentos.

Existem duas arquiteturas principais. Um PRV de ação direta usa um diafragma com mola para regular a pressão e funciona bem para fluxo moderado e condições de entrada estáveis. Um PRV operado por piloto é mais preciso em uma ampla gama de vazões e é a escolha preferida para redes de proteção contra incêndio.

As válvulas redutoras de pressão para sistemas de incêndio devem ser listadas para o serviço e exigem verificação periódica de que a pressão de saída permanece dentro da faixa de projeto. Como uma PRV emperrada pode privar um sistema de combate a incêndio, os projetos modernos incluem proteções como linhas de derivação, interruptores de monitoramento e múltiplas válvulas em paralelo.

Válvulas Esfera e Válvulas Angulares para Extintores

No nível do dispositivo, um extintor de incêndio portátil utiliza uma válvula compacta, confiável e fácil de operar sob estresse de adrenalina. Extintores de pó seco e água normalmente usam uma válvula de aperto, onde pressionar uma alavanca levanta a haste da válvula e permite que o gás propulsor empurre o agente através do tubo sifão. Os extintores de dióxido de carbono usam uma válvula semelhante operada por alavanca que libera gás de alta pressão através de um conjunto de buzina.

Válvulas angulares também são comuns em alguns tipos de extintores, principalmente unidades com rodas maiores e extintores de CO2. O corpo angulado direciona o caminho de descarga de forma eficiente e mantém a alavanca de operação em uma posição natural. A seleção do material é importante porque a válvula deve manter a pressão do cilindro durante anos sem vazar. Os corpos de latão são padrão para aplicações de pó seco e CO2, enquanto o aço inoxidável é usado onde é necessária resistência à corrosão ou compatibilidade com determinados agentes.

A escolha da válvula extintora correta começa com a correspondência do corpo da válvula e do formato da rosca com o pescoço do cilindro e, em seguida, verificando a faixa de pressão operacional e o projeto do mecanismo de alívio de segurança. Nossa linha de válvulas para extintores de incêndio inclui modelos para cilindros de 1 kg a 12 kg, e a categoria de válvulas de aperto e aperto mostra como a geometria da alça altera o nível de esforço necessário para descarregar a unidade. O produto destacado abaixo é uma válvula extintora de pó representativa de 4 a 12 kg que demonstra a construção típica do corpo.

Construção de bronze seca da válvula 1001 do extintor do pó 4-12KG Esta válvula de latão é construída para extintores de pó seco de 4 a 12 kg. Ele inclui oito componentes que mantêm a pressão e descarregam sob demanda, apresentando uma empunhadura manual, selo contra violação de pino de segurança e haste de retorno por mola. Ver Produto →

Válvulas de cilindro de CO2 e válvulas de alta pressão

Os sistemas de extinção de dióxido de carbono utilizam válvulas de cilindro projetadas para pressões de armazenamento muito altas, geralmente de 54 a 60 bar em temperatura ambiente. Estas válvulas devem vedar hermeticamente o cilindro, permitir uma descarga rápida quando operadas e ventilar com segurança em caso de sobrepressão. A estrutura interna inclui um gatilho ou disco preso por um mecanismo acionado por mola, um pistão ou alavanca de atuação e um disco de ruptura de segurança integrado ao corpo.

As válvulas de cilindro de CO2 são diferentes das válvulas de pó ou espuma porque o gás de alta pressão requer tolerâncias dimensionais mais restritas e melhores vedações. O corpo da válvula geralmente é usinado em latão maciço ou aço inoxidável, com uma sede em PTFE ou equivalente que resiste tanto ao frio quanto ao ataque químico. Como o CO2 é armazenado como líquido acima de 31°C, as válvulas para climas quentes também podem incluir um tubo de imersão de líquido para garantir que o gás, e não o líquido, seja expelido através da buzina.

Selecionar uma válvula extintora de incêndio de CO2 significa examinar primeiro as especificações do cilindro. A rosca de entrada, a conexão de saída da válvula, o coeficiente de descarga e a pressão de ruptura precisam corresponder ao projeto do cilindro e ao risco de incêndio esperado. Uma válvula de CO2 bem construída também facilita as verificações rotineiras de peso, porque a alavanca da válvula e o conjunto de descarga não criam caminhos de vazamento falsos.

Válvula vermelha do punho do extintor de CO2 2-7KG 2061 Uma válvula de CO2 de alta qualidade com alça vermelha para cilindros de 2 a 7 kg. Possui roscas de entrada 25E/PZ28.8 e saída W21.8-14, além de uma rosca de tubo de imersão M10*1 para descarga consistente em qualquer ângulo de inclinação, adequado para incêndios elétricos e de óleo. Ver Produto →

Como combinar válvulas com aplicações de sistemas de combate a incêndio

A resposta correta geralmente depende menos da válvula em si e mais do perigo que ela protege. Use os seguintes cartões de aplicação como referência rápida ao definir um projeto. Cada cartão lista o conjunto de válvulas recomendado e a lógica do projeto por trás dele.

Selecionando os materiais certos para válvulas de combate a incêndio

A seleção de materiais é onde a pressão económica de um orçamento de construção muitas vezes prejudica o desempenho a longo prazo de um sistema de proteção contra incêndio. O material certo deve resistir à corrosão, sobreviver ao estresse mecânico e permanecer utilizável por décadas.

Ligas de latão e cobre

O latão é o material mais utilizado para válvulas de extintor, guarnições de válvulas de retenção de alarme e conexões de pequeno diâmetro. Ele usina facilmente, resiste à dezincificação na maioria das fontes de água doce e fornece uma superfície de vedação confiável. Para serviço de CO2, o latão é escolhido porque pode suportar a pressão sem desgastar as conexões roscadas. A principal limitação do latão é que ele não é adequado para solos agressivos ou água do mar; nesses ambientes, a superfície pode sofrer corrosão.

Aço inoxidável

O aço inoxidável é usado onde é necessária resistência à corrosão ou compatibilidade com agentes extintores especiais. As válvulas inoxidáveis ​​aparecem em extintores marítimos, sistemas de CO2 de última geração e em sistemas de tubulação que manuseiam concentrado de espuma ou outros agentes quimicamente ativos. O maior custo de material e esforço de usinagem são justificados quando a instalação está exposta a umidade, vapores químicos ou sal.

Ferro Dúctil e Aço Carbono

As válvulas grandes do sistema principal são frequentemente fundidas em ferro dúctil, com um revestimento de epóxi ligado por fusão que resiste à corrosão dentro da coluna de água. O ferro dúctil oferece alta resistência e pode ser configurado como uma válvula gaveta ou válvula borboleta em tamanhos de 4 a 12 polegadas ou maiores. O aço carbono é usado quando a válvula deve ser soldada em um sistema de tubulação, embora as conexões flangeadas e ranhuradas sejam muito mais comuns na proteção contra incêndio porque simplificam a manutenção.

Elastômeros e materiais de vedação

As sedes das válvulas e os anéis de vedação são normalmente NBR (nitrila), EPDM, Viton ou PTFE. NBR é um elastômero de uso geral para serviços de água e produtos químicos secos. O EPDM funciona bem em água ozonizada e em muitos produtos químicos diluídos, mas não é compatível com hidrocarbonetos. Viton é especificado para temperaturas mais altas e fluidos agressivos. O PTFE oferece ampla compatibilidade química e baixo atrito, tornando-o a escolha padrão para sedes de válvulas de CO2. A especificação do elastômero deve sempre ser verificada em relação ao meio de combate a incêndio utilizado no local.

Padrões, requisitos de teste e marcas de aprovação

A questão de qual tipo de válvula é aceitável em um sistema de combate a incêndio é amplamente controlada por normas. Uma válvula pode funcionar perfeitamente em sua bancada de testes, mas se não tiver a listagem exigida, uma autoridade competente não aprovará a instalação.

• NFPA 13: padrão para instalação de sistemas de sprinklers. Especifica os tipos de válvulas de controle, suas localizações e os requisitos para indicação de posição.
• NFPA 20: padrão para instalação de bombas estacionárias. Ele controla as válvulas nas linhas de sucção, descarga e derivação da bomba.
• NFPA 25: padrão para inspeção, teste e manutenção de sistemas de proteção contra incêndio à base de água. Define frequências de inspeção de válvulas.
• EN 12845: o padrão europeu para sistemas automáticos de sprinklers. Ele contém requisitos específicos para tipos de válvulas e classificações de pressão.
• FM Global e UL: esquemas de aprovação de terceiros para válvulas usadas em sistemas de sprinklers. Eles exigem verificação da capacidade de fluxo, classificação de pressão e exposição ao fogo.
• CE e ISO: marcas de conformidade do produto que podem ser exigidas dependendo do mercado de destino.

Para uma fábrica que fornece válvulas internacionalmente, o desafio prático é que cada mercado-alvo tenha a sua própria estrutura de aceitação. Uma válvula aprovada pela UL/FM é geralmente aceita na América do Norte e em muitos projetos asiáticos, enquanto a EN 12845 é mais relevante na Europa, no Oriente Médio e em alguns países da Commonwealth. É comum que um fabricante mantenha diversas variantes da mesma válvula para atender a essas diferenças de certificação.

Ao revisar a folha de dados de uma válvula, não pare na classificação de pressão. Verifique a faixa de temperatura, o coeficiente de fluxo (Cv), o padrão de conexão final e as evidências de testes de terceiros. O número do certificado e o organismo aprovado devem ser indicados na placa de identificação do produto e não apenas no folheto.

Dimensionamento, capacidade de fluxo e considerações de pressão

Uma válvula pode ser do tipo certo, mas do tamanho errado. O desempenho hidráulico em um sistema de combate a incêndio é governado pela relação entre vazão, perda de pressão e demanda do sistema.

O coeficiente de fluxo, ou Cv, indica quantos galões americanos por minuto fluem através da válvula a uma queda de pressão de um psi. Um Cv mais alto significa menos restrição para um determinado fluxo. Para um sistema principal de sprinklers, a perda por atrito aceitável através de uma gaveta ou válvula borboleta totalmente aberta é geralmente baixa, mas ainda contribui para o cálculo hidráulico geral. Na descarga de uma bomba de incêndio, válvulas de retenção e válvulas borboleta superdimensionadas ajudam a manter a perda por atrito dentro da janela de desempenho da bomba.

O golpe de aríete é outra consideração de dimensionamento. Quando uma válvula de retenção fecha rapidamente, o impulso da coluna de água cria um pico de pressão que pode romper a tubulação ou danificar os componentes da bomba. A variável crítica é o comprimento da tubulação entre a bomba e a válvula de retenção. Uma corrida mais longa permite que mais energia seja acumulada. Válvulas de retenção silenciosas e válvulas de retenção de fechamento controlado reduzem o surto, permitindo que o disco assente gradualmente. Para operações de bombeamento longas, uma análise de surto deve incluir o tempo de resposta da válvula como entrada.

As classificações de pressão das válvulas usadas em sistemas de combate a incêndio devem exceder a pressão estática e de surto máxima no sistema. Um sistema típico de sprinklers úmidos é projetado para 175 psi, portanto as válvulas são classificadas para 175 ou 250 psi. Sistemas de arranha-céus com válvulas redutoras de pressão podem detectar pressões acima de 500 psi na bomba, portanto, a válvula de retenção de descarga da bomba deve ser selecionada para essa condição extrema.

Erros comuns na seleção de válvulas

Anos de experiência de fábrica e relatórios de comissionamento revelam repetidamente os mesmos erros de seleção. Evitar esses erros economiza tempo, dinheiro e aprovações de segurança.

Instalação de válvulas não listadas em redes de incêndio

O erro mais comum é usar uma válvula de esfera de encanamento padrão ou uma válvula gaveta barata em uma rede de sprinklers contra incêndio. A válvula pode reter água, mas não possui um mecanismo indicador e não foi listada para serviço de proteção contra incêndio. Esta é uma violação do código que será sinalizada na inspeção.

Escolhendo válvulas borboleta tipo wafer para isolamento sem saída

Uma válvula borboleta wafer não pode isolar um lado do tubo para manutenção. Quando uma seção é fechada, a linha a jusante não pode ser drenada com segurança porque a válvula não se segura contra um tubo vazio. Use uma válvula tipo lug ou uma válvula com face flangeada que forneça capacidade de beco sem saída.

Orientando válvulas de retenção incorretamente

As válvulas de retenção devem ser instaladas com a seta de fluxo correspondente à direção real do fluxo. Uma válvula de retenção com mola instalada ao contrário impede totalmente o fluxo, interrompendo a descarga da bomba de incêndio mesmo durante um teste. Uma seta de fluxo induzido pode ser ambígua, portanto sempre confirme com o desenho do projeto do sistema.

Com vista para a temperatura ambiental

Os sistemas de tubulação seca dependem da pressão do ar para reter a água. Se a sala de válvulas do tubo seco não for aquecida e a temperatura ambiente puder cair, o suprimento de ar deverá ser seco para evitar a formação de gelo. A válvula em si deve ser projetada para a temperatura mais baixa esperada.

Usando válvulas sem feedback de posição

Os interruptores de supervisão nas válvulas gaveta e borboleta enviam um sinal ao painel de alarme de incêndio quando a válvula está menos que totalmente aberta. Muitos proprietários de edifícios ignoram esta funcionalidade em sistemas mais pequenos para reduzir custos, mas ninguém sabe quando uma válvula foi deixada parcialmente fechada após a manutenção. A exigência de supervisão da válvula aumenta com o nível de risco da ocupação.

Negligenciar filtros em sistemas de dilúvio e pré-ação

As válvulas de dilúvio têm pequenos orifícios internos que podem ser bloqueados por detritos da rede de água. Um filtro no lado a montante da válvula não é opcional; ele deve ser incluído e limpo no mesmo cronograma do teste do interno da válvula.

Fluxo de trabalho de instalação, inspeção e manutenção

Mesmo a válvula mais robusta irá falhar prematuramente se não for instalada e mantida adequadamente. Abaixo está um fluxo de trabalho simplificado que reflete os requisitos comuns para sistemas à base de água.

1. Pré-instalação: Verifique o modelo da válvula, as conexões finais e a classe de pressão em relação ao envio aprovado. Verifique se o corpo e o interno da válvula não foram danificados durante o transporte.
2. Limpe a linha: Antes de instalar a válvula, lave a tubulação para remover sujeira e incrustações. Os detritos são a principal causa de vazamentos nas sedes e dispositivos de alívio de pressão presos.
3. Posicione corretamente: Instale a válvula na orientação mostrada no desenho do fabricante. Algumas válvulas são sensíveis à orientação; uma válvula de retenção oscilante pode não fechar corretamente se for montada verticalmente sem um disco articulado projetado para fluxo vertical.
4. Apoie a válvula: Válvulas pesadas devem ser apoiadas independentemente da tubulação adjacente. A tensão do tubo adjacente pode distorcer o corpo da válvula e causar vazamento.
5. Aperte os parafusos adequadamente: O aperto excessivo dos parafusos do flange pode deformar o corpo da válvula e danificar a sede; o aperto irregular pode causar vazamento externo.

Os cronogramas de inspeção são normalmente definidos na NFPA 25 ou no código local equivalente. As válvulas gaveta e borboleta devem ser operadas em todo o seu curso pelo menos uma vez por ano e semanalmente em válvulas críticas em edifícios de alta ocupação. As válvulas de retenção devem ser testadas de acordo com um cronograma que verifique se o tampão se move livremente. As válvulas de dilúvio são normalmente testadas semanalmente em locais industriais perigosos, com um teste funcional de fluxo total realizado pelo menos trimestralmente. As válvulas redutoras de pressão devem ser verificadas anualmente com um manômetro calibrado para confirmar que a pressão de saída permanece dentro da tolerância.

Por que o suporte de engenharia de um fabricante de válvulas é importante

Quando você compra uma válvula de combate a incêndio, você está comprando uma peça de engenharia de segurança. Um fabricante com experiência real em produção pode ajudar de uma forma que uma listagem comercial geral não consegue. Primeiro, a fábrica pode adaptar a válvula às dimensões exatas do pescoço do cilindro, formato da rosca e classe de pressão exigidas pelo projeto do seu extintor. Em segundo lugar, uma fábrica pode fornecer o elastômero e o material de sede corretos para o agente específico de combate a incêndio, seja pó seco ABC, CO2, espuma ou produto químico úmido. Terceiro, o fabricante é a melhor fonte de aconselhamento técnico sobre especificações de torque, procedimentos de teste de pressão e solução de problemas em campo.

Na Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd., fabricamos válvulas de incêndio, válvulas de extintor, componentes de sprinklers e peças de acabamento associadas em nossa própria fábrica em Ningbo. Nosso programa de produção inclui válvulas de alumínio, latão, cobre e aço inoxidável usadas em toda a indústria de proteção contra incêndio. Como controlamos o processo de usinagem e montagem, podemos fornecer documentação, relatórios dimensionais e registros de testes de pressão para cada lote. Também produzimos extintores e mangueiras completos, o que nos dá uma compreensão prática de como uma válvula se comporta no dispositivo final, e não apenas em uma bancada de testes.

Ao avaliar um fornecedor, peça evidências de capacidade de produção. Procure equipamentos de inspeção de fábrica, certificações e disposição para responder perguntas técnicas sobre sua instalação específica. Uma fábrica que se esconde atrás de um catálogo genérico deve ser tratada com cautela, pois numa verdadeira emergência de incêndio, a válvula é o componente que deve funcionar na primeira tentativa.

Perguntas frequentes

Que tipo de válvula é usada em um sistema de combate a incêndio para isolar o abastecimento principal de água?

Uma válvula gaveta OS&Y é a resposta mais comum. Fornece uma haste ascendente que indica claramente se a válvula está aberta ou fechada e oferece baixa perda de pressão na posição totalmente aberta. Algumas instalações também aceitam válvulas borboleta listadas com um interruptor de supervisão.

Posso usar uma válvula de esfera normal em um sistema de sprinklers principal?

Não como válvula de controle primária. As válvulas de esfera não possuem um recurso de indicação visual e raramente são listadas para serviços de proteção contra incêndio. Eles são aceitáveis ​​apenas em pequenos ramais onde o código permite uma válvula de esfera como meio de isolamento e devem ser acessíveis.

Qual é a diferença entre uma válvula de dilúvio e uma válvula de pré-ação?

Uma válvula de dilúvio libera água na tubulação vazia quando um sinal de detecção é recebido, de modo que todos os sprinklers sejam abertos e descarreguem água simultaneamente. Uma válvula de pré-ação retém a água até que ocorra a detecção e a liberação do aspersor, evitando danos acidentais pela água.

Todas as bombas de incêndio precisam de uma válvula de retenção na linha de descarga?

Sim. Uma válvula de retenção evita que a água flua para trás através da bomba quando a bomba não está funcionando. É exigido pela NFPA 20 e pela maioria dos outros padrões de instalação de bombas. A válvula de retenção deve estar localizada próxima à descarga da bomba e dimensionada para minimizar a perda de pressão.

Com que frequência as válvulas do sistema de incêndio devem ser inspecionadas?

A NFPA 25 recomenda que as válvulas de controle sejam verificadas semanalmente quanto à posição e operação anual, enquanto as válvulas de retenção são normalmente testadas em um ciclo de cinco anos quanto à condição interna. As válvulas de dilúvio e de pré-ação geralmente exigem testes mais frequentes porque contêm peças móveis que podem emperrar.

Qual material de válvula é melhor para um sistema de combate a incêndio marítimo?

Aço inoxidável ou níquel-alumínio-bronze são preferidos porque esses materiais resistem à corrosão por água salgada. O latão e o ferro fundido são mais vulneráveis ​​ao ataque de cloretos. O material da sede da válvula também deve ser compatível com o ambiente marinho, sendo Viton ou PTFE escolhas comuns.

Por que um extintor de CO2 precisa de uma válvula especial?

O CO2 é armazenado como gás liquefeito sob alta pressão. A válvula deve vedar completamente o cilindro para evitar o escape lento de gás, liberar rapidamente quando operada e incluir um disco de ruptura para liberar a sobrepressão. Uma válvula de pó padrão não consegue atender aos requisitos de pressão e vedação do serviço de CO2.

A válvula deve ser aberta total ou parcialmente para fluxo de combate a incêndio?

As válvulas gaveta e borboleta usadas para isolamento do sistema devem ser totalmente abertas. Operar em uma posição parcialmente aberta aumenta a turbulência, as vibrações e a erosão, e para uma tubulação principal de incêndio reduz a capacidade de fluxo exatamente quando o fluxo máximo é necessário.

Conclusão

A maneira mais confiável de responder à pergunta sobre que tipo de válvula é usada em um sistema de combate a incêndio é começar pela arquitetura do sistema e não pela válvula. Identifique o serviço: sprinkler úmido, tubo seco, pré-ação, dilúvio, tubo vertical ou cilindro extintor. Em seguida, selecione a família de válvulas que atenda aos requisitos do código e à necessidade funcional. Adicione o material, o dimensionamento e as aprovações de terceiros corretos e você terá uma especificação que sobreviverá a uma inspeção e responderá quando for necessário.

As válvulas não são o componente mais caro de um sistema de proteção contra incêndio, mas são o componente com maior probabilidade de ser ignorado até o dia em que tenham que agir. Gastar um pouco mais de tempo na seleção da válvula é um investimento direto na confiabilidade do sistema. Trabalhe com um fabricante que possa demonstrar experiência em produção, conformidade com certificação e uma compreensão genuína de como cada válvula interage com o restante do sistema.

Se você estiver desenvolvendo um novo modelo de extintor de incêndio, substituindo uma válvula problemática ou planejando um sistema de supressão fixo que precisa de uma fonte de válvula confiável, entre em contato com a equipe de engenharia da Ningbo Kaituo Valve. Fornecemos válvulas de incêndio para clientes em todo o mundo, com experiência em produção abrangendo válvulas de extintor, válvulas de cilindro de CO2, componentes de sistemas de dilúvio e pré-ação e hardware de proteção contra incêndio relacionado.