Quais materiais geralmente são usados ​​para fazer bicos de mangueira de fogo

Aço inoxidável - Garantia dupla de resistência à corrosão e força
O aço inoxidável é um dos materiais principais mais usados ​​para a fabricação bocais de mangueira de fogo . Suas principais vantagens são uma excelente resistência à corrosão e força mecânica extremamente alta. Os modelos comuns incluem aço inoxidável 304 e 316. Entre eles, 316 aço inoxidável tem mais vantagens na resistência à corrosão do íon cloreto devido à adição de molibdênio e é amplamente utilizado em ambientes de alta corrosão, como portos marítimos e plantas químicas.
Os bicos feitos de aço inoxidável podem suportar alta pressão da água, não são fáceis de enferrujar e podem manter a estabilidade estrutural e a limpeza do canal de fluxo durante o uso a longo prazo. É particularmente adequado para locais com requisitos estritos de higiene e condições ambientais adversas, como armazéns petroquímicos, áreas de transporte de mercadorias perigosas e sistemas de proteção contra incêndio.

Liga de alumínio - portabilidade leve, de alta resistência e excelente
Os materiais de liga de alumínio são amplamente utilizados em equipamentos de combate a incêndios industriais e de emergência devido ao seu peso leve, alta resistência e boa condutividade térmica. As ligas de alumínio usadas para bicos são geralmente anodizadas para melhorar a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da superfície.
Os bombeiros são extremamente sensíveis ao peso de seus equipamentos ao usar bicos de alta intensidade e alta frequência. Os bicos feitos de liga de alumínio não apenas reduzem a carga de trabalho, mas também facilitam a implantação e operação rápidas. Para cenas como combate ao ar livre, combate a incêndios florestais e exercícios urbanos que requerem movimento em larga escala, os bicos de liga de alumínio fornecem a melhor solução de controle de peso.

Brass (bronze) - desvio estável, excelente resistência à corrosão
Como material de metal tradicional, o latão é usado há muito tempo para fabricar vários dispositivos de desvio líquido, incluindo bicos de incêndio. Suas vantagens são um bom desempenho de processamento, forte condutividade elétrica e térmica e boa resistência à corrosão. Os bicos de latão têm um bom desempenho nos efeitos da pressão da água e da atomização, e são especialmente adequados para a reforma de instalações antigas ou operações de combate a incêndios em áreas de alta temperatura.
Alguns bocais de latão são banhados ao cromo, o que não apenas melhora a textura da aparência, mas também aprimora a resistência da oxidação da superfície e prolonga a vida útil do serviço. O Brass também possui boas características de interferência anti-eletromagnética, que são particularmente adequadas para proteção contra incêndio em usinas de energia e salas de instrumentos de precisão.

Plásticos de engenharia - controle de custos e proteção de isolamento
Os plásticos de engenharia, como policarbonato (PC), poliamida (PA, comumente conhecidos como nylon) e polipropileno (PP), também são amplamente utilizados nas conchas ou componentes estruturais de bocais de fogo de média e baixa pressão. Esses materiais têm um bom isolamento, resistência ao impacto e resistência à alta temperatura e são particularmente adequados para ambientes como fábricas eletrônicas e data centers que requerem antiestático e baixa condutividade.
Os plásticos modernos de engenharia são frequentemente reforçados pela adição de fibra de vidro para melhorar a resistência da força e do desgaste. Alguns materiais compósitos mantêm até boas propriedades mecânicas e estabilidade dimensional em condições extremamente frias ou de alta temperatura. Para projetos sensíveis ao orçamento, os bocais de engenharia de plástico fornecem aos clientes soluções de altamente econômicas.

Sedos de borracha e silicone - a principal garantia do desempenho de vedação
Na estrutura interna do bico, a borracha (como EPDM, NBR) ou materiais de silicone são usados ​​principalmente para componentes como anéis de vedação e núcleos de válvulas. Esses materiais afetam diretamente a sensibilidade de abertura e fechamento do bico e precisão do controle do fluxo de água. A borracha EPDM possui excelentes propriedades antienvelhecimento e anti-ozona, enquanto NBR (borracha nitrila) tem mais vantagens na resistência ao óleo e resistência à pressão da água.
Os materiais de vedação de alta qualidade podem efetivamente evitar problemas como vazamento de água, refluxo e interrupção do bico, garantindo a operação estável do sistema de proteção contra incêndio em momentos críticos. Ao selecionar vedações com alta resistência de elasticidade e corrosão, a confiabilidade do dispositivo de bico geral é significativamente melhorada, a vida útil do serviço é mais longa e o custo de manutenção é menor.

Materiais compostos - uma escolha inovadora que leva em consideração a força e a função
Com o desenvolvimento da ciência dos materiais, alguns bocais de proteção contra incêndio de ponta começaram a usar materiais compósitos avançados, como resinas reforçadas com fibra de carbono e compósitos metal-cerâmicos. Esse tipo de material combina a força do metal com as características leves do plástico, o que não apenas reduz o peso geral do equipamento, mas também melhora a resistência ao impacto, a resistência ao calor e a resistência à corrosão.
Os bocais compostos são adequados para ambientes de alto risco, como hangares de aviação, áreas de tanque de óleo, grande armazenamento de logística e outras cenas. Sua estabilidade e capacidade de resposta são amplamente reconhecidas por usuários profissionais.