Quais são os problemas com falha da válvula de aspersores de fogo

O vazamento da válvula é uma das falhas comuns nos sistemas industriais, que afeta diretamente a segurança e a eficiência operacional do equipamento. Quando o desempenho de vedação da superfície de vedação do assento da válvula é reduzido devido ao desgaste, corrosão ou acúmulo de impurezas, o meio pode vazar do interior da válvula. Esse vazamento não apenas causa um desperdício de recursos, mas também pode danificar as instalações circundantes devido ao impacto do fluxo de água, afetando assim a estabilidade da estrutura do edifício. Mais seriamente, o vazamento fará com que a pressão do sistema diminua. Especialmente no caso de um incêndio, o sprinkler pode não ser capaz de obter pressão suficiente para extinção eficaz de incêndio, atrasando assim o melhor tempo para extinguir o fogo. Além disso, a deformação da haste da válvula faz com que o disco da válvula e o assento da válvula não se encaixem firmemente, o que também causará problemas de vazamento e enfraquecerá ainda mais a capacidade de extinção de incêndio do sistema.

O fenômeno preso da válvula não deve ser ignorado. Em ambientes agressivos, como alta temperatura, alta pressão e forte corrosão, é muito provável que a válvula fique presa. Quando os materiais do chip da válvula e do alojamento da válvula não correspondem, a diferença no coeficiente de expansão térmica pode fazer com que a válvula se mova inflexivelmente. No caso de um incêndio, a válvula presa não pode ser aberta normalmente, e a água de combate a incêndio não pode ser entregue ao aspersor no tempo, afetando seriamente o efeito de combate a incêndio. Além disso, as válvulas que não foram usadas há muito tempo podem ficar presas devido à adesão da superfície de vedação e não podem responder rapidamente em uma emergência, o que traz grandes dificuldades para disparar.

O problema do bloqueio da válvula também é digno de atenção. Se o projeto do canal de fluxo antes e depois que a válvula for irracional, ou o conteúdo da matéria suspensa no fluido for muito alta, poderá causar bloqueio dentro da válvula. O bloqueio pode incluir partículas sólidas, sedimentos ou produtos de corrosão, o que impedirá o fluxo normal do meio e reduzirá o fluxo e a eficiência de trabalho da válvula. Quando o bloqueio é grave, a válvula pode perder completamente sua função, resultando no fato de o sistema incapaz de fornecer água normalmente para combater incêndios. Além disso, o bloqueio também causará aumento anormal na pressão dentro da válvula, aumentando assim o risco de danos à válvula.

Vibração anormal e ruído da válvula também são manifestações de falhas comuns. Quando a válvula é selecionada incorretamente e os parâmetros como fluxo e pressão não correspondem ao sistema, podem ocorrer grandes flutuações de pressão durante a operação, o que causará vibração e ruído da válvula. O suporte instável do sistema de pipeline causará força desigual na válvula, exacerbando assim o fenômeno de vibração. A turbulência e o impacto causados ​​pela taxa de fluxo médio excessivamente alta também causará vibração anormal e ruído da válvula. O desempenho de vedação das válvulas nesse estado por um longo tempo diminuirá gradualmente, e o risco de danos dos componentes aumentará, afetando seriamente a operação normal do sistema.

O problema de corrosão das válvulas afetará significativamente sua vida e desempenho de serviço. O uso inadequado em meios corrosivos e a seleção inadequada de materiais da válvula levará a danos aos materiais da válvula e à degradação do desempenho. Por exemplo, o uso de materiais de válvula resistente ao ácido em ambientes ácidos causará ferrugem grave. Quando a válvula está em um ambiente úmido por um longo tempo, o oxigênio no ar reage quimicamente com o metal na superfície da válvula para formar óxido de ferro, isto é, ferrugem. Se as válvulas inadequadas forem usadas em ambientes de alta temperatura ou alta pressão, também acelerará os danos e a ferrugem da válvula. A superfície de vedação da válvula corroída geralmente se torna áspera e desigual, resultando em vedação baixa, o que, por sua vez, afeta o efeito extintor de incêndio.

Para garantir a confiabilidade e a segurança da válvula, são essenciais manutenção e inspeção regulares. Através de gerenciamento eficazes e meios técnicos, o risco de falha da válvula pode ser reduzido e a segurança geral e a eficiência operacional do sistema pode ser melhorada.