A válvula extintora de espuma cromada 1-2KG 1103 é uma válvula extintora de espuma compacta onde a superfície externa é uma das principais características do produto.
Os extintores de incêndio podem ser armazenados por longos períodos e podem ficar expostos a poeira, umidade, manuseio e mudanças de temperatura. Por esta razão, a condição da superfície da válvula não é apenas uma questão de aparência. Pode afetar a conveniência da limpeza e a proteção externa a longo prazo.
O 1103 utiliza cromo ou níquel de acordo com a necessidade do cliente. As informações fornecidas enfatizam especificamente a suavidade da superfície, resistência ao desgaste, resistência às intempéries e facilidade de limpeza.
| Parâmetro | Especificação |
| Tipo de válvula | Válvula extintora de espuma cromada 1-2KG |
| Material | Cobre de alta qualidade |
| Tratamento de superfície | De acordo com os requisitos do cliente (cromado/niquelado) |
| Rosca de entrada | M24X1.5 |
| Rosca de saída | G1/8 |
| Rosca de conexão do medidor | M10X1-12,5 |
| Rosca de tubo de imersão | M16X1.5 |
| Dispositivo de Segurança (Barra) | 22-26 |
| Válvula de retenção | Não |
| Cilindro Aplicável | Extintores de incêndio de 1-2 KG |
| Personalização | Configuração da rosca, acabamento superficial, estilo do cabo e outros parâmetros mediante solicitação |
A superfície chapeada é descrita como fácil de limpar. Isto é útil para extintores instalados em ambientes onde poeira, sujeira ou outros contaminantes podem se acumular.
A válvula é adequada para ambientes úmidos e de alta temperatura e enfatiza a resistência às intempéries.
O desempenho ambiental real deve, no entanto, ser verificado em relação ao padrão de teste ambiental exigido pelo cliente quando um projeto tiver requisitos específicos de corrosão ou temperatura.
A melhor resistência ao desgaste superficial como característica do produto. Isto pode ser relevante quando o extintor é frequentemente manuseado, transportado ou inspecionado.
O cromo decorativo tem normalmente 0,2–0,5 μm de espessura, depositado sobre uma camada inferior de níquel. A própria camada de cromo fornece resistência ao desgaste e uma superfície lisa, mas não é a principal barreira contra corrosão. A proteção contra corrosão vem do níquel abaixo dele, que precisa de espessura suficiente para ser efetivamente livre de poros e proporcionar proteção sustentada. O revestimento de níquel na espessura de engenharia fornece proteção contra corrosão sem a camada superior de cromo.
Onde o ambiente de serviço é mais exigente, os revestimentos de zinco-níquel e flocos de zinco situam-se em uma faixa de desempenho diferente e estão associados a uma maior resistência à névoa salina do que um acabamento decorativo convencional de níquel-cromo. Para o 1103, a questão relevante é se a especificação do revestimento cobre passagens internas e superfícies roscadas, e não apenas o exterior visível.
Os extintores de espuma carregam um concentrado diluído em água, e a química dessa solução interage com as vedações elastoméricas ao longo da vida útil da unidade. Para serviços de espuma, o EPDM é o elastômero mais comumente especificado em componentes que entram em contato com a solução de espuma, incluindo mangueiras, elementos de assentamento e anéis de vedação.
O NBR, que é comum em válvulas de pó seco e água pura, não é a escolha padrão para contato com espuma porque certas formulações concentradas – particularmente os tipos AFFF e AR-AFFF – podem causar inchaço ou extração de nitrila durante exposição prolongada. O composto de vedação deve ser confirmado em relação ao concentrado de espuma específico que o extintor acabado irá transportar, em vez de ser considerado compatível com uma classificação geral de “espuma”. Quando o concentrado do comprador já estiver definido, essa informação deverá acompanhar a consulta da válvula para que o composto de vedação possa ser compatível na fase de especificação.
De acordo com a estrutura alinhada com a EN 3-7, uma amostra completa do extintor é submetida a 480 horas de névoa salina neutra de acordo com a ISO 9227. Após a exposição, a função mecânica de todos os componentes deve permanecer inalterada, a força operacional deve permanecer dentro das especificações e não deve haver corrosão do metal do extintor. Este é um teste de conjunto completo e não um teste do corpo da válvula descoberto.
Para uma válvula revestida destinada a serviços úmidos ou costeiros, os pontos que valem a pena confirmar são se a especificação do revestimento cobre passagens internas e superfícies roscadas, não apenas o exterior visível, e se o resultado da névoa salina citado pertence à válvula conforme fornecida ou ao extintor acabado. Um revestimento que funciona bem no corpo ainda pode contribuir para uma falha se a umidade se acumular em uma rosca ou porta do medidor não revestida.
M24×1,5 é uma rosca paralela fina métrica e não veda nos flancos da rosca. A junta depende de uma face de vedação ou junta no pescoço do cilindro. Os dados de montagem publicados para válvulas de extintor de pó EN 3-7 comparáveis em um gargalo M30×1,5 listam um mínimo de 40–45 Nm e um máximo de 68 Nm. As tabelas de acessórios mecânicos gerais para M24×1,5 em configurações de vedação de cobre listam um valor mais alto, em torno de 100 Nm, mas esses números vêm de acessórios mecânicos gerais e não de pescoços de extintores portáteis.
O pescoço de um extintor portátil tem uma parede mais fina e uma geometria de sede de vedação diferente de uma conexão de tubo geral. Aplicar um torque de ajuste geral a um pescoço de 1–2 kg pode comprimir excessivamente a gaxeta ou distorcer a sede, e o dano só pode se tornar aparente no próximo teste hidrostático. O torque aplicável deve vir das instruções de montagem do fabricante do cilindro e a condição da face de vedação deve ser verificada na mesma etapa.
A configuração do dispositivo de segurança de 22–26 bar é um valor de alívio e sua adequação depende do cilindro que ele protege. Para extintores de espuma de 1–2 kg, os dados publicados geralmente listam uma pressão de trabalho de 14 bar, um teste de pressão do cilindro (PT) de 27 bar e um ajuste da válvula de segurança entre 20 e 26 bar. Uma configuração de 22–26 bar fica dentro dessa faixa e abaixo da pressão de teste, que é a relação pretendida.
O valor não deve ser transferido para um cilindro com pressão de teste diferente sem verificar a relação. O que importa é que o dispositivo de segurança abra antes que o cilindro seja exposto a uma pressão que se aproxime do seu valor de teste. As referências de controle são o PT estampado no cilindro e a especificação de pressão do extintor acabado, lida em conjunto com o ajuste da válvula e não isoladamente.
Nas unidades de espuma, o dispositivo de segurança possui uma dimensão de inspeção adicional que é fácil de ignorar. A solução de espuma que passou pela vedação ou foi derramada durante o enchimento pode deixar resíduos na porta de alívio. Uma porta parcialmente bloqueada por concentrado seco pode não ventilar na pressão pretendida. Durante a manutenção periódica, a passagem de alívio deve ser verificada quanto a obstrução, além de confirmar se o dispositivo não foi previamente ventilado e não foi recolocado.
O tubo de imersão e a passagem de saída também podem reter resíduos de concentrado seco se a unidade tiver sido descarregada e deixada antes da recarga. Este resíduo pode restringir o fluxo na próxima ativação. O furo da mangueira e os orifícios do bocal fazem parte do mesmo caminho de descarga e devem ser verificados ao lado da válvula, uma vez que uma restrição a jusante produz o mesmo sintoma de uma falha na válvula.
Ao escolher uma válvula extintora de espuma cromada de 1-2KG, a aparência externa da válvula é apenas uma consideração.
Para o 1103, os compradores devem prestar atenção especial à entrada M24X1.5 porque a interface do pescoço do cilindro é diferente de algumas outras configurações de válvula compacta.
O relacionamento de correspondência completo deve incluir:
● Cilindro → entrada M24X1.5
● Medidor → conexão M10X1-12.5
● Tubo de imersão → conexão M16X1.5
● Conjunto de descarga → saída G1/8
● Sistema de segurança → especificação de 22-26 bar
Isso torna a verificação dimensional importante antes de comprar válvulas de reposição ou iniciar uma produção OEM.
As informações do produto enfatizam especificamente a facilidade de limpeza.
Para manutenção de rotina, a superfície da válvula pode ser limpa ou lavada de acordo com o procedimento de serviço apropriado. Uma superfície externa limpa facilita a identificação visual dos técnicos:
● Corrosão
● Arranhões
● Danos mecânicos
● Vestígios de vazamento
● Anormalidades na rosca
Isto é particularmente útil quando os extintores são instalados em locais públicos, comerciais ou industriais onde é necessária uma inspeção visual regular.
Os clientes podem solicitar:
● Cromagem
● Niquelagem
● Alterações na configuração do thread
● Mudanças no estilo do identificador
● Outros parâmetros personalizados
Para projetos onde a resistência à corrosão ou a aparência são particularmente importantes, as especificações de tratamento de superfície exigidas devem ser confirmadas antes da produção.
A1: Extintores de espuma de 1-2KG.
A2: As informações do produto fornecidas enfatizam a durabilidade da superfície, facilidade de limpeza, resistência às intempéries e resistência ao desgaste.
A3: M24X1.5.
A4: Não.
A5: barra 22-26.
A6: Sim.
A7: Sim. Configuração da rosca, acabamento superficial, estilo do cabo e outros parâmetros podem ser personalizados.
A8: Não automaticamente. EPDM é o elastômero mais comumente especificado para contato com espuma devido à sua compatibilidade com uma ampla gama de tipos de concentrados. O NBR, que é comum em válvulas de pó seco e água pura, não é a escolha padrão para serviços de espuma porque certas formulações AFFF e AR-AFFF podem causar inchaço ou extração. O composto de vedação deve ser confirmado em relação ao concentrado específico que o extintor acabado irá transportar.
A9: Dados de montagem publicados para válvulas de extintor de pó EN 3-7 comparáveis listam 40–68 Nm. As tabelas gerais de montagem mecânica para M24 × 1,5 listam um valor mais alto, mas um pescoço de extintor portátil tem uma parede mais fina e uma geometria de sede de vedação diferente. As instruções de montagem do fabricante do cilindro são o valor de controle.
A10: A passagem de alívio deve ser confirmada como livre de resíduos de concentrado seco, uma vez que uma porta parcialmente bloqueada pode não ventilar na pressão pretendida. O tubo de imersão e a passagem de saída devem ser verificados quanto a resíduos de espuma retidos se a unidade tiver sido descarregada anteriormente. A mangueira e o bocal fazem parte do mesmo caminho de descarga e devem ser inspecionados junto com a válvula.
Endereço
Fábrica:Aldeia de Huilong, cidade de Huangjiabu, cidade de Yuyao, província de Zhejiang, China
Filial:Edifício Hengye 509, No.158 Tai'an Middle Road, distrito de Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, China
Tel
